Isothermal LED aluminum profile extrusion proseso

IsothermalLED aluminum profile extrusionproseso: Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang tinatawag na isothermal extrusion ay isang kumbinasyong proseso ng temperatura at bilis ng extrusion habang pinapanatili ang pare-parehong temperatura sa labasan.

Sa panahon ng proseso ng extrusion ng LED aluminum profiles, ang temperatura ng extruded material ay tumataas at tumataas dahil sa friction sa pagitan ng ingot at ng extrusion barrel at ang init na nabuo ng extrusion deformation. Malaki ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng harap at likuran ng aluminum extruded material, na nagiging sanhi ng pagkakaayos ng profile sa direksyon ng haba. Ang pagganap ay hindi pantay. Sa gitna at huli na mga yugto ng produksyon ng aluminyo, kung ang bilis ng pagpilit ay masyadong mataas, ang mga bitak ay madaling lumitaw sa ibabaw ng LED aluminum profile. Upang maiwasan ang pagtaas ng temperatura na ito, ang isang isothermal extrusion na paraan ay iminungkahi upang panatilihing pare-pareho ang temperatura ng extruded material outlet sa panahon ng proseso ng extrusion ng aluminyo haluang metal. Ang paraan ng isothermal extrusion ay angkop lalo na para sa paggawa ng mga hard aluminum alloys tulad ng 2000, 7000 at ilang 5000 series na may mababang kritikal na bilis ng extrusion, pati na rin ang ilang mga profile na may mas mataas na mga kinakailangan sa ibabaw (solar frame, pinakintab na profile, atbp.).

Una sa lahat, upang ipatupad ang isothermal extrusion, ang unang hakbang ay ang gradient heating control system ng aluminum rod. Tinutukoy ng gradient heating ng ingot ang heating temperature gradient ng ingot batay sa pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng harap at likuran ng extruded material sa panahon ng proseso ng extrusion. Ang gradient heating ng ingot induction furnace ay karaniwang naghahati sa heating coil sa ilang mga zone kasama ang haba. Ang kapangyarihan ng pag-init ng bawat zone ay iba. Mataas ang heating power ng front end ng ingot at mababa ang heating power ng rear end. Samakatuwid, ang temperatura ng harap na dulo ng ingot ay mataas at ang temperatura ng hulihan ay mababa. Para sa mababang temperatura gradient heating, ang temperatura gradient ay karaniwang 0-15 ℃/100mm. Ang pag-init ng gas ng mahahabang ingot ay kadalasang gumagamit ng gradient cooling method pagkatapos lumabas ang heated ingots mula sa furnace, upang ang mga ingots ay bumuo din ng temperature gradient na may mataas na harap at mababang likod sa longitudinal na direksyon.

Pangalawa, ang aluminyo haluang metal extrusion deceleration control ay upang unti-unting bawasan ang bilis ng extrusion sa gitna at huli na mga yugto ng pagpilit upang mabawasan ang pagtaas ng temperatura ng extruded na materyal. Ang ganitong uri ng deceleration control ay kadalasang ginagamit upang kontrolin ang bilis ng extrusion ng mga soft alloy na materyales. Ang average na bilis ng pagpilit ng pamamaraang ito ng kontrol ay mas malaki kaysa sa bilis ng ordinaryong pare-parehong bilis ng pagpilit.

Bilang karagdagan, maaari ding gamitin ang mga zoned heating measures para sa extrusion cylinder. Ang extrusion barrel ay nilagyan din ng cooling channel. Ang isang spiral groove ay ibinibigay sa loob ng panlabas na manggas (o gitnang manggas) ng extrusion barrel malapit sa aluminum extrusion die. Ang compressed air ay dinadaanan sa gitna at huling yugto ng extrusion upang alisin ang friction heat sa pagitan ng ingot at ng extrusion barrel. , sa gayon ay kinokontrol ang pagtaas ng temperatura ng ingot.

Ang JE ay isang pabrika na dalubhasa sa paggawa ng LED aluminum profile, para sa karagdagang impormasyon, mangyaring sumangguni sa:

https://www.jeledprofile.com

Para sa higit pang mga detalye, mangyaring makipag-ugnayan sa: sales@jeledprofile.com

Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163